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　　模具雕銑機采用一體式設(shè)計，機床主要基礎(chǔ)部件均選用灰鑄件，橫梁立柱采用加粗加厚型鑄件。主要包括加工程序的輸入、編輯編譯，中斷管理，故障的自診斷，完成各種控制算法和插補算法，響應(yīng)操作面板和鍵盤的輸入，同時還要把運動控制器反饋的數(shù)據(jù)，機床工作狀態(tài)，在CRT上顯示出來。

　　那么模具雕銑機都有哪些特性呢？下面咱們一起來看看：

　　1、可靠性高：由于匯總線的集成密度提高，使數(shù)控、驅(qū)動裝置的元部件硬連接減少，焊點、接插點和外部連續(xù)顯著減少，從而使故障發(fā)生率大幅度下降。

　　2、靈活性強：由于CNC系統(tǒng)硬件是通用、標(biāo)準(zhǔn)化的，對于不同機床的控制要求，僅需改變可編程只讀存貯器中的系統(tǒng)控制程序即可。同時，由于采取了模塊化結(jié)構(gòu)，也便于系統(tǒng)功能的擴展。

　　3、適應(yīng)性強：是指數(shù)控機床隨生產(chǎn)對象變化而變化的適應(yīng)能力。在該設(shè)備上進行產(chǎn)品加工，當(dāng)產(chǎn)品改變時，只需改變數(shù)控設(shè)備的輸入程序，就能適應(yīng)新產(chǎn)品的生產(chǎn)需要．而不需改變機械部分和控制部分的硬件，而且生產(chǎn)過程是自動完成的。這一特點不僅滿足了當(dāng)前產(chǎn)品更新快的市場競爭需要，而且較好地解決了單件、小批量、多變產(chǎn)品的自動化生產(chǎn)問題。適應(yīng)性強是其突出的優(yōu)點，也是它得以產(chǎn)生和迅速發(fā)展的主要原因。

　　4、機電一體化：采用了超大規(guī)模集成電路之后，使數(shù)控柜體積縮小，采用可編程接口，又將s、M、T（主軸轉(zhuǎn)運控制、輔助機能和刀具參數(shù)）等順序控制部分邏輯電路與Nc裝置合而為一，故使全部控制箱進入機床內(nèi)部，減少了占地面積，也便于設(shè)備的管理。